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核心筒钢框架结构超高层综合塔楼钢结构制作安装工程施工组织设计(技术标)9第七章 质量

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. 第七章 质量管理及保证措施 序号 1 2 管理组织体系 建立有效的质量管理体系,项目经理为质量控制的总负责人。 项目总工将针对工程特点,依照国家规范全面的制定项目质量目标、手册和各项工序的质量控制办 法和制度。 第一节 工程质量目标 工程质量严格执行中华人民共和国国务院令 279 号《建设工程质量管理条例》 、国家颁发的 《建筑工程施工质量验收统一标准》及民用建筑工程建设相关规范、规定,精心组织施工,确保 达到本工程质量达到国家合格标准。 3 4 质量监督和实施是由项目质量总监负责的,各工段班组将指定质量管理对口人员,对质量总监负责。 质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。 项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。 第二节 质量管理体系 1. 质量管理组织机构: 项目经理 5 树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量” 的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。 第三节 质量管理制度 1. 技术交底制度 项目技术总工 项目质量总监 项目生产经理 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正 式施工前,通过技术交底使参与施工的技术人员和工人,熟悉和了解所承担工程任务的特点、技 术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心中有数。项目技术交底 技 术 员 材 料 员 涂 装 工 长 吊 装 工 长 塔 吊 管 理 员 楼 承 板 工 长 焊 接 工 长 测 量 工 长 制 作 厂 管 理 员 分三级:项目总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设*坏祝ū匾崩┐蟮桨嘧槌ぃ┎⒆ 好记录;专业工程师向班组长进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。 1.1 技术交底的内容 设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规 程和标准、质量标准和材料要求等。 制 作 质 量 负 责 人 安 装 质 量 负 责 人 校 正 质 量 负 责 人 焊 接 质 量 负 责 人 高 强 螺 栓 质 量 负 责 人 测 量 质 量 负 责 人 楼 承 板 质 量 负 责 人 对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、 涂 装 质 量 负 责 人 新材料,在交底时更应全面、明确、具体详细。 1.2 技术交底的要求 除领会设计意图外,必须满足设计图纸和变更的要求,执行和满足施工规程、规范、工艺标 准、质量评定标准和建设单位的合理要求。 整个工程施工、各分部分项工程施工均需做技术交底,对一些特殊的关键部位、技术难度大 的隐蔽工程,更应认真作技术交底。 对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位,在技术交底时,应着重强调各种事故的预 防措施。 质量管理体系组织机构图 2. 管理组织保证体系 . 广州珠江新城 J2-2 地块项目主体钢结构制作安装工程技术标—施工组织设计 技术交底必须以书面形式,交底内容字迹要清楚、完整、要有交底人、接受人签字。 技术交底必须在工程施工前进行,作为整个工程分部分项工程施工前准备工作的一部分。 1.3 技术交底范围划分 单位工程施工组织设计经批准后, 由项目总工主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工 组织设*坏祝坏撞渭尤嗽币部衫┐蟮桨嘧槌ぃ泳咛迩榭鋈范ā 专业工程师对班组长技术交底,是各级技术交底的关键,必须向班组长和有关人员反复细致 地进行。 技术交底记录的归档, 实行谁负责交底, 谁就负责填写交底记录将记录*幌钅孔柿显贝娴怠 第四节 质量检验保证体系 按工艺规程内容,每道工序后都有检验工序,即制作过程中的自检、互检以及巡检。制作过 程中,各工位必须对本工序的半成品的产品质量进行检查,合格后方可转下道工序;同时,下道 工序对上道工序的半成品进行检查,合格后接收,否则,退回上道工序,由上道工序负责进行返 修。产品制作过程中,由质检*胁分谱髦柿康难布欤善饭辜谱魍瓯虾螅芍始炜* 成品终检。 (1)以现行 ISO9000 质量保证体系为基础,对每道工序的生产人员制订质量责任制,对违 反作业程序、工艺文件的进行经济处罚,对造成批量报废的,将由制造中心追查责任事故,并对 直接和间接责任人进行经济处罚。 (2)严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检,质检巡检和完 工检,生产人员必须全过程全检,加工完毕后由专职检验员专检,确保加工的几何尺寸、形位公 差等符合规定要求。 (3)每道工序制作完毕后,必须进行自检,自检合格后才准转序。 (4)严格按规定进行试验、化验,特别是对原材料、电焊等应进行必要的工艺评定,机械 性能测试。 (5)对原材料采用必须满足业主和规范要求,除业主规定的原材料外,其余都必须从合格 分承包方处采购,对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试 验,且抽样比例必须达到规范要求。 (6)厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满 足,所以生产装备应全面检验和测试,有关机床和夹具、模具、模具的加工精度须评定其工艺能 力,确保工艺能力满足精度要求。 (7)工艺科对本工程构件及其零部件加工等工艺文件进行交底、指导。 (8)检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导,多督促。 (9)严格按规定要求进行焊接探伤试验,节点抗拉强度试验,摩擦面试验。 (10)规划构件编号、标识、包装、堆放,做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。 2. 三检制度 建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录,隐蔽工程由项 目总工组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录,不合格的产品不得进入 下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环



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